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风淋室在青岛颐尔佳食品车间的应用
发布时间:2015-04-30   点击次数:89次

   速冻食品是不是天生就不安全?究竟在什么条件下才能防止速冻水饺的“胎毒”?带着这些问题,17日,记者来到了位于平度的青岛颐尔佳食品有限公司。这个规模并不算大的企业生产的速冻水饺现在供应着青岛许多大企业和高校的食堂。由于临近春节,这个时候正是一年最忙的时候。要进门先“自洁”按照规定要进入速冻产品的生产车间,必须先“自洁”。

第一关就是换衣服。工作穿戴都是统一的白大褂、帽子、口罩和胶鞋。什么东西都不能带进车间,这是行规。记者看到,在更衣室里,每个人都有一个小柜子放自己的物品。

换好衣服后,记者首先要从一个方形消毒池中走过,然后要洗手消毒。别看是简单的洗手,也有8个步骤:清水洗手—洗手液清洗—清水洗净—84消毒液浸泡30秒—清水洗净—消毒毛巾擦干—75%酒精消毒—烘干。

 洗完手之后,就要用仪器把身上的毛发、纤维等杂物“吸”下来。在进入生产车间之前,还要通过风淋室,像吸尘器一样把身上的一些小灰尘之类的微粒吸走。

通过风淋室后来到生产车间。车间的一侧有几个房间,分别是清洗室、材料室和制馅室。记者看到,车间最显眼的是大厅里的流水线。“现在的水饺还是半自动生产”,据介绍,把面和馅放进机器里,机器会压出一个大体形状来,但要变成我们吃的水饺还需要人用手捏一捏。

记者看到,将面和陷放进机器后,机器就会吐出水饺的半成品,工人只需要在传送带边上把半成品捏成水饺形状就行了。工人王静去年4月份刚刚进入公司,她的工作是包水饺。她向记者介绍,在车间包水饺跟在家里不一样,“在家里包只有一个肚,而这里的水饺要求前后两个肚都必须鼓起来。”而且,水饺要两边对称,棱角分明,这就要求手指捏的力度要大。记者了解到,这里的工人每天要工作9个小时。王静告诉记者,她刚来的时候包得很慢,为了照顾新手,师傅把机器调慢了。她现在一小时能包40盘水饺,一盘是91个,也就是说她一小时能包3640个。这还不是公司里包得最快的,最快的一小时能包45盘,也就是4095个。

    速冻库最低温-32

记者看到,清洗室和材料室之间有个方形的大洞,这是用来运输蔬菜和肉的。蔬菜和肉在清洗室洗干净后,会直接用推车送到材料室绞碎,中间不能有人来回,车就通过这个洞传递。

 记者看到,在车间干活的,几乎全是“娘子军”。对于这些女员工 ,公司有着极为苛刻的要求——素面朝天。在车间工作时,员工一律不准戴首饰,也不准化妆。

 菜和肉绞碎后会送到制馅室,然后再送到大厅里的水饺生产流水线上。包好的水饺会直接送到速冻库速冻,速冻库最低温度能达到-32℃。负责速冻的工人小万每隔 20分钟就要进一次速冻库,而每次进去都要换上厚厚的军大衣、棉裤 、护膝和手套等,“进去也就待几十秒,没什么问题。”一天工作9个小时,这样算下来小万每天换衣服就要换27次。

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资料整理:赵德平@青岛维斯特电子净化设备有限公司,转载请注明出处.

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