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风淋室在杭州汉莎食品车间的应用
发布时间:2015-04-30   点击次数:177次

   刚踏进杭州机场汉莎食品有限公司大厅,顿时觉得和室外判若两个季节。工作人员递上一份来访者健康问卷,问卷上将所要掌握的来访者近期健康状况全部罗列出来,包括肝炎、腹泻、呕吐、感冒等10多个问题在内,甚至来访者手和脖子上有无细小创口也在其中。食品公司品质控制室主任罗群说:“为了确保食品安全,我们对外来人员都有着严格的健康审查,绝不允许将有害微生物尤其是可致病的细菌和病毒等带进操作车间。对内部员工,也是一样。”

  航空配餐对卫生有着极高的要求,一般的人很难想象。在进入厂区更衣室之前,要求来访者必须将佩戴的饰品(包括手表)摘下,然后才可进入更衣室,此举是为了防止食品中异物事件的发生;进入更衣室后,要穿上专用的蓝色外套,戴上发帽、口罩和鞋套,而且要做到“口罩过鼻,发不外露”,对细小如发丝的杂物也不放过;全部武装完毕后,对手部进行清洗、消毒;最后,经过风淋室,喷淋式的强气流将身上肉眼看不到的灰尘和细小颗粒彻底过滤干净。而此时的记者,有一种进入医院手术室的感觉。

 来到食品生产车间,5000平方米的厂房按照功能分为三大区域:热食、冷食和糕点区。但食品在进入这些区域之前,都要先来粗洗区“净身”。为了防止食品交叉污染,粗洗区将蔬菜、鸡鱼、鸡蛋分门别类,指定不同的地点进行清洗消毒,光为鸡蛋准备的就有3个大水池。

 来到冷藏区,库门一开温度骤降,刚在粗洗区看到的辣椒、茄子一袋袋封好正“冬眠”在这里。袋子上不同颜色的标签标示出入库的时间,从周一到周日都用不同的颜色代表。这除了便于识别日期之外,还有提示功能。所有加工食材都以“先进先出”为原则,并且量入为出,尽可能使用当天的加工原料,以保证新鲜。

这时一位工作人员递过来一份报表,是一份库存温度检查单,上面清楚记录着不同时段冷库的即时温度。工作人员告诉记者,他们把冷库看成关键控制点。这样的控制点全生产车间共有6个,刚才的冷库温度控制也是其中之一。此外,原料的验收、餐食烹饪时的中心温度、速冷的温度、分装打餐时的温度、出餐温度等情况也是关键控制点。除了实施重点监控外,工作人员每周形成一份品控报告递交给公司,对发现的问题及时整改。

出库的蔬菜,经过初加工后,来到热食加工区——大厨房。这里分成中西餐点两个区域。刚一走进该区域,饭菜蒸腾的香气便扑面而来。进入这一流程处理的食品,根据烹饪温度值分成六大类,每一类制作完成后都要进行速冻,之后再次进入冷藏库备用。分装完毕后,再拿出来时就可以加热给旅客食用了。而在分装过程中,对于食物使用的时间与温度有着较高的要求,即在室温21摄氏度以下的环境中,从冷库中取出餐食分装后再放进出港冷库,整个操作过程要控制在45分钟内,且确保食品表面温度低于12摄氏度,以避免在此过程中滋生微生物。

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