走进投资数千万的泉娃生产车间，这些让人忍不住拍手叫好的世界一流生产线出现在眼前。
　　
　　“在泉娃水厂净化车间，设有悬挂式高效送风口，百级层流罩过滤器为有隔板高效过滤器，所有净化门均为双密封。”采访中，泉娃饮用水有限公司的一位工作人员介绍道，传递窗采用太空舱式机械联锁设计，内置杀菌灯，内外窗户不能同时打开，可保持内外环境隔离。净化间地面选用环氧树脂地坪。
　　
　　而当员工出入净化间，先要更换隔离服，手脚冲洗消毒，并通过风淋室风淋除尘，整个流程装有红外线感应语音自动化提示。净化车间净化效果达到全室千级、局部百级，当然这些也已经远远超过国家标准，同时还确保了无菌灌装要求，堪比手术室。
　　
　　“引进世界一流的达意隆全自动旋转式生产线，设备用材全为进口食品级304不锈钢;拥有目前水行业较为先进的全封闭、旋转式自动灌装系统，及全自动32工位清洗系统，生产能力达1500桶每小时的旋转灌装生产线，单线生产能力位居全省桶装水企业前列。”说到自家的生产设备时，泉娃饮用水有限公司的工作人员自豪地告诉记者。随后他还介绍了泉娃水一道道严格的生产工序，即原水经原水箱、原水泵加压后，相继通过多介质过滤器、活性炭滤器、四级精密过滤器、超滤、溴酸盐去除系统、成品水箱、成品水泵、臭氧塔杀菌、灌装冲洗水泵、钛过滤器，最后经灌装成为百姓放心的泉娃饮用水。
　　
　　据了解，依托泉城水务中心化验室建成的泉娃水厂化验室，固定资产投资达2000多万元，拥有仪器室、理化室、无菌室和30多位化验人员，90%以上化验人员为高级化验工。化验室检测能力达到160余项，远远超过国家在水质方面的所有指标要求。仪器室、理化室、无菌室内拥有大量精密化学仪器和先进的化验设备，能在检测水质的同时，帮助水厂对水处理各环节实施有效的质量控制。
　　
　　每桶水逐一留影方便产品溯源
　　
　　在如今食品安全问题频出的新闻背景下，产品溯源成为保证产品质量的重要环节。而为了保证“水质放心”承诺不打折扣，泉娃公司建成了独有的技防、物防、人防三防体系，设有国内首条四项多方位灯检系统和独有的水产品拍照系统。
　　
　　“看那边，每桶下线产品均逐一拍照记录。”采访中，济南泉娃饮用水有限公司的负责人告诉记者，这不仅有利于杜绝外部的假冒伪劣产品，更有利于产品质量的溯源。记者发现，在泉娃水厂所有角落都安装了红外对射和摄像头监控，这也使所有的质量控制点都纳入监控范围，并随时录像，相关图片资料要存储2个月以备查询。
　　
　　与此同时，泉娃还与设备提供商联合研发了国内首条四项多方位灯检和产品拍照系统，对每一个产品拍照，细到一根头发丝，都可以清晰可见，既增加了水质监控的力度，也完善了质量追溯系统。此外，水厂生产车间还配备了比国家规定更加严格的净化系统，空气净化具备局部百级、全部千级的高于国家规定全部千级的要求。

资料整理：青岛美特斯净化设备有限公司