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风淋室在离子电池隔膜生产车间应用
发布时间:2017-09-05   点击次数:3182次

铜陵晶能电子股份有限公司成立于2009年12月,由安徽铜峰电子集团有限公司控股成立,是一家集锂离子电池隔膜研发、生产、销售、服务于一体的创新型高新技术企业。据了解,该公司是铜陵乃至我省惟一的锂离子电池隔膜生产企业。

                                      

在公司领导带领下,我们首先进入一个风淋室通道内,在此进行风淋的洗涤,清除人身上的灰尘,防止尘埃进入车间,对产品质量造成影响,然后我们进入生产车间,一股热浪扑面而来,该车间是利用高温将制作隔膜的原料聚丙烯(PP)进行熔化。在主控室,记者看到,挤出机将聚丙烯熔化成熔融态,再通过熔融管线,经过粗过滤器、计量泵、精过滤器的进一步清理、计量后,模头将熔融态的聚丙烯挤压成铸片(半成品),经过纵向、横向的拉伸后形成锂离子电池隔膜(成品)。主控室工艺员李辉说,要时刻关注生产线的各类工艺参数,防止波动,并及时修正,确保产品质量。

                                    

“隔膜的内在品质及厚薄一致性对电池使用寿命有重大影响,我们要求将产品厚度均匀性精确在一微米以内。”王强说。

“如果产品厚薄不均匀怎么办?”记者疑惑地问道。

“我们有多年双向拉伸薄膜的生产经验,并拥有多项自主创新的配方、生产工艺技术及实用性专利,生产出来的隔膜在物化性能、机械性能及内在品质方面更占优势。”王强告诉记者,对厚度不均匀的薄膜,该公司通过双向拉伸等生产工艺对薄膜的厚度进行修正,以确保最终产品质量合格。

铸片在经过切边、收卷等工序后,迎来了最终的“审判”———质量检验。公司质检员陈慧说,质量检验不但要对产品进行常规的厚度检验,还要对产品的透气性能、穿刺强度、热收缩性等关键性指标进行全面细致的检验,实验室里放满的透气仪、穿刺仪、烘箱等各类检验仪器都是为了对产品质量进行检验的。

经过“重重险阻”的隔膜才能成为成品,最终的成品光泽明亮、细腻光滑。

                            

隔膜是锂离子电池关键的内层组件之一,对提高锂离子电池及动力电池的综合性能有重要作用,我国在锂离子电池隔膜的研究与开发方面起步较晚,但市场空间非常大。

铜陵晶能电子股份有限公司立足于锂离子电池及动力电池隔膜研究、生产,先后自主研发了多项工艺技术,对传统的市场工艺进行了多项创新和改进,研制出了多种规格的优质锂离子电池隔膜。该公司有关负责人说,公司将进一步创新配方及生产工艺,加大对动力电池隔膜的研发力度,积极与比亚迪、安徽国轩等汽车动力电池厂家联系,为公司开拓汽车动力电池市场做准备。在未来三年内,争取达到4条生产线,锂离子电池隔膜年产能4000万平方米,产值达2.4亿元

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