穿上防尘服穿好鞋套戴上发套和口罩，通过风淋室，记者跟随工作人员进入阳光大地的无尘生产车间。让人感受最深的是车间里几乎都是自动化操作：小火车一样的无人搬运车在中央空区行驶；具有大型机械臂的材料处理机器人前后滑动在堆栈承载器中来回吊动沉重的电池板。
据介绍，从硅材料进流水线，再制作成太阳能电池板，经过六道工序，只需花3个多小时。值得一提的是，在整条生产线，记者注意到工作人员不超过30个。而一条生产线年产值就能达到3亿多元。“这主要得益于从德国和意大利进口的先进设备，一条生产线需要上亿元的设备投入。”王永生告诉记者。事实上，对于效率和品质的要求也是阳光大地订单情况依然良好的原因所在。“从厂房建设到人员配置都是按最高的标准来运作，此外对于原材料也有严格要求。国内硅片杂质较多，我们就从韩国日本等地进口，虽然成本会比用国内硅片高出10%—20%，但是产品却比同行更有市场竞争力。”
光伏行业里，一两家龙头企业往往可以带动整个产业链的发展，江苏8000亿产值的太阳能产业正是这种聚集效应的模板。而环望整个国内光伏产业，福建相较其他省份已是起步较晚，目前还没有生产能力达1000兆瓦的大型企业，不过阳光大地的规划，将在未来改变这一格局。
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防静电风淋室
资料整理：赵德平@青岛美特斯净化设备制造公司（ ），转载请注明出处
