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风淋室在安康晶硅车间的应用
发布时间:2015-04-30   点击次数:164次

一块晶硅薄片,是如何变成太阳能电池的?带着这个疑问,本报记者在工作人员的指引下,来到爱康车间。

进入爱康生产车间有一套严格的规矩:在更衣室内,参观者必须穿上防尘衣、帽子、口罩和鞋套,再进入多人双吹风淋室吹上几十秒后,才能进入生产车间外的走廊。“晶硅电池片生产对环境的要求很高,如果一个指纹印在上面,这块电池板就只能废弃处理了。”工作人员说。

在走廊尽头的第一个房间,透过镶嵌在墙体中的玻璃片,可以看到一张张薄如蝉翼的硅片有序地叠放在方形间隔中。在清洗、风干后,将进入扩散环节。

“作为原材料的硅片纯度高达99.9999%,纯度太高无法发电。扩散的过程就是将磷、硼等元素导入硅片,形成正负电子。”该工作人员介绍,在这个环节,车间工人的穿着要求更为严格,“全身包得只能露出眼睛。”

扩散完成后,为了减少表面反射,更好吸收太阳光,增加电池的短路电流和输出,需要在硅片表面沉积一层氮化硅减反射膜。之后通过压印的方式,将工业银按预定的图形印刷在基板上,从而在电池表面形成正、负电极,导出电流。最后经过快速烧结,燃烧掉硅片与银电极之间的有机树脂粘合剂,使上下电极欧姆接触后,晶硅电池片便制作完成。

“电池片出厂前还将进行测试分选,按每块电池片的转换效率归类后,由人工将出现刮痕、指印污渍的电池片筛选出来报废处理,其余合格品就可以包装销售了。”工作人员说。

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资料整理:赵德平@青岛维斯特电子净化设备有限公司,转载请注明出处.

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