化验员：“现在我们对原料进行抽检，首先是测克重。取100平方厘米纸样称重，我们的标准是每平方米260克，你看现在是100平方厘米2.73克，纸的厚度是合格的。接下来是荧光剂测试，你看含有荧光剂的是这种蓝色的，而这个纸是纯白色的，证明这个原料不含有荧光剂。”

　　经过厚度、荧光剂含量和尘埃度等一系列测试之后，合格的纸才会被送进车间。在穿上全套的消毒隔离服之后，工作人员才可以进入一次性纸杯的生产车间。

　　“首先要洗手，按照7部洗手法，然后再喷上酒精进行消毒吹干。这个小房间叫做风淋室，进来之前一定要把身上、头发里的灰尘等东西吹掉。”

　在生产车间里《生活帮》记者看到，工人们都在紧张地忙碌，一名女工正在对这些纸板进行切割。

　　“一次性纸杯生产的第一个工序就是切割，把印刷好的纸张，按照原先设计好的模具切割成需要的样式。”

　　切割好的纸张经过分离和成型之后，变成了一个个纸杯。包装好的纸杯被放进待检区等候出厂检验，检验合格的纸杯就能够走进千家万户了。现场女工们胸口挂的一个小牌子引起了《生活帮》记者的注意，这并不是工厂的工作证。

　　“我们的工人都是带证上岗，是健康证，工人必须经过体检合格才能被录用。”

　　一天的生产之后，车间要进行严格的消毒，使车间保持一个无菌环境，这样才能保证一次性纸杯的卫生情况合格。

　　“下了班，我们就会对地面进行消毒液擦拭，打开紫外线灯照射进行消毒。”

一个合格的纸杯生产厂家不仅要对原材料严格把关，还要严格执行工人体检、车间消毒、成品检验等一系列流程，这是社会对一个负责任企业的最低要求。只有严格、负责地执行行业标准，才能制造出合格的纸杯；对老百姓负责，才不会被社会淘汰。

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