某食品企业清洁和消毒的风淋室规范标准

1、手的清洗消毒

（1）所有进入生产岗位与原料、辅料、半成品、成品直接接触的员工，在操作前必须按规定程序清洗双手并进行消毒；消毒后进入风淋室经过风淋后方可进入生产车间。

（2）手清洗消毒的程序为：

清水洗手    用洗洁精摩擦20秒    流动水冲洗   干手机干手    70％酒精喷手（手心和手背均要喷到）消毒。

（3）洗手频率和要求

操作人员的手必须保持清洁卫生，在下列情况时，必须对双手进行清洗消毒：

a.开始工作之前；

b.上厕所之后；

c.处理不干净的原材料、废料、垃圾之后；

d.清洗设备、器具，接触不干净的用具之后；

e.用手挖耳、擤鼻，用手捂嘴咳嗽之后；

f.接触其他有污染可能的器具或物品之后；

g.从事其他与生产无关的活动之后。

（4）每班生产结束后由指定人员对各洗手点进行检查，以确保所需物品齐全。

2、洗手设施

（1）必须在车间进口处或其他适宜的位置配备与生产人员数量相当的洗手设施。

（2）出水龙头必须为非手动式开关。

（3）洗手池须配有洗手液、干手机和酒精喷雾器（消毒用）等设施。

3、厕所

（1）厕所与加工车间分开，相隔距离在30米以上。

（2）厕所保持良好的通风，有防蚊蝇设施，保持厕所内的上下水畅通，地面没有积水。

（3）厕所内设有洗手设施，设专人负责厕所的卫生，及时对厕所进行清理，并定期消毒。

4、与食品接触表面的清洁

（1）生产加工用工器具、盛器、机械设备的材料均为耐腐蚀、不生锈、不吸水、易清洗消毒的不锈钢材料制成。严禁使用不便于清洗消毒制成的加工用器具。

（2）食品接触面应制造和设计得易于清洁和消毒，任何缝隙或关节应连接光滑；表面不可导致积水和污物积累。

（3）食品接触面的清洁方法详见《OPRP计划表》

5、工作服的卫生

（1）生产员工的工作服应适时更换清洗消毒，保持清洁; 围裙、胶鞋保持清洁，无可见污物。

（2）需换洗的工作帽、工作服统一交到洗衣间，由专人负责清洗，脏工作服和干净的工作服应分开存放，各车间工作服分开清洗;

（3）清洗消毒后的工作服，统一存放于储存室内，并由专人保管，储存室内不得放其他物品，以防止交叉污染。

（4）工作服储存室（约10m²）安装1只30W紫外线灯消毒，消毒时间不少于60min。

6、监控及纠正

（1）车间主任对车间内的卫生状况及员工的个人卫生包括工作服、鞋、帽的穿戴情况进行巡回检查，不符合要求的要立即纠正。车间主任对清洗过的工器具、盛器及工作台案进行外观检查,如果没有达到要求，要求清洁人员重新进行清洗消毒，同时车间不允许开工，直到清洁状况符合要求。

（2）质检部负责对与食品接触表面的清洁效果进行监督检查；每月1次用棉拭法对经过清洗消毒的工器具、盛器、设备等与食品接触面取样检测细菌总数和大肠菌群,合格标准为细菌总数<100个/cm²，并做好检测记录；每月1次对工作服进行菌落总数测定，菌落总数<100个/cm²；每月1次对洁净区及工作服存放间消毒后的空气进行菌落总数测定，菌落总数<100个/cm²；每月1次抽查2～3名操作工工消毒后的手进行菌落总数测定，菌落总数<100个/手。对上述项目菌检不合格要填写整改通知交生产车间，车间主任负责查找原因，加强对清洁消毒工作的管理。

（3）质检部随机检查消毒用热水温度及消毒液浓度，对温度或浓度不符合要求的要重新进行消毒。

（4）质检部不定时检查车间是否按照要求进行紫外毒，并检查记录。

资料整理：青岛美特斯净化设备有限公司   赵德平